کارور سیستم ذوب ریس الیاف
300 ساعت
مدرک ورودی: ديپلم
شغل
این دوره فنیوحرفهای به آموزش جامع مهارتهای عملی و نظری شغل «کارور سیستم ذوب ریس الیاف» در صنایع نساجی میپردازد. شرکت کنندگان با شناخت پلیمرهایی مانند نایلون 6، پلی استر و پلی پروپیلن آشنا شده و اصول راه اندازی اکسترودر به همراه تنظیم دقیق دما و فشار خروج مواد را یاد میگیرند. همچنین در این دوره فرآیندهای حیاتی شامل خنک کردن الیاف مذاب، تنظیم سرعت غلتک برداشت، آماده سازی نخ برای کشش نهایی و تمیزکاری تخصصی دستگاه ها آموزش داده خواهد شد. علاوه بر مهارت های فنی تولید، اصول ایمنی کارگاه، بهداشت فردی و مدیریت حوادث نیز به صورت عملی در طول 300 ساعت دوره پوشش داده میشود.
سرفصلهای دوره
- تعاریف پایه، ویژگیهای نیروی انسانی و مدت زمان دوره آموزشی
- آشنایی با سطوح یادگیری (آشنایی، شناسایی، اصول، توانایی)
- مشخصات عمومی شغل کارور سیستم ذوب ریس الیاف در صنایع نساجی
- شناخت پلیمرها و مواد اولیه تولید
- تفاوت پلیمرهای ترموپلاست با ترموست
- نقطه ذوب و نقطه تخریب پلیاستر، نایلون 6 و پلی پروپیلن
- تشخیص انواع گرانول مناسب برای دستگاه ذوب ریسی
- شناخت اجزای اصلی اکسترودر و تغذیه کننده ها
- بررسی موتور، گیربکس دور متغیر، سیلندر مارپیچ و گرمکنندهها
- آشنایی با قیف، کلگی (هد)، ترموکوپل و سیستم کنترل حرارتی
- مقایسه تغذیه کننده های وزنی و حجمی از نظر مزایا و معایب
- راه اندازی و تنظیم دما قبل از شروع تولید
- ترتیب دمایی گرمکننده ها در مسیر سیلندر اکسترودر
- روشن کردن ترموکوپل، ترموستات و پمپ چرخ دنده ای با سرعت مناسب
- عملیات ذوب پلیمر و خروج الیاف مذاب از رشته سازها
- تنظیم فشار خروج مواد از اسپیزت ها قبل از ورود به سیستم خنک کننده
- کنترل جریان هوای کابین ریسندگی برای کاهش فاصله تا غلتک مماسی
- راه اندازی، تنظیم و نظارت بر قسمت برداشت نخ (Take Up)
- آماده سازی روغن فینیش با آب و ریختن در مخزن قفلدار غلتک مماسی
- تنظیم سرعت غلتک برداشت برای جمع آوری الیاف خنک شده
- انتقال رشته های مذاب به اسلیو (Slive) و مراحل پس از آن
- گرفتن دسته های نخ، رد کردن آنها از راهنمای سرامیکی و غلتک گادت
- جا زدن استوانههای اسلیو با کشش حدود 5 درصد بین اسپیزت و اسلیو
- آماده سازی نخ روی اسلیو قبل از مرحله کشش نهایی
- حمل قفسه اسلیوها به اتاق تثبیت شرایط (Conditien Room) برای مدت 8 ساعت
- انجام آزمایشات فیزیکی شامل دینر، تعداد فیلامنت و یکنواختی سطح مقطع نخ
- عملیات دستگاه کشش و پیچیدن نهایی قرقره ها
- قرار دادن اسلیو بر روی دستگاه کشش با دور غلتک تغذیه حدود 3 دور
- رد کردن نخ از راهنمای دم خوک، شیطانک و به قرقره نهایی
- تمیزکاری تخصصی رشته سازها و اکسترودر برای حفظ کیفیت تولید
- اسپری سیلیکون در محل نصب یا خارج کردن رشته ساز برای شستشو با کلین
- گرم کردن مجدد استوانههای اسلیو در آون به دمای حدود 310 درجه سانتیگراد
- اصول ایمنی، بهداشت و مدیریت حوادث محیط کارگاه ذوب ریسی
- رعایت نکات حفاظتی دستگاه ها از جمله سیستم مکنده هوا و استفاده از کفش ایمنی
- جلوگیری از سرخوردگی با چیدمان صحیح کف کارگاه و عدم استفاده از زیورآلات
- تجهیزات، ابزارها و منابع آموزشی مورد نیاز برای دوره
پیشنیاز: ندارد
نوع کار و دانش: مشخص نشده
دورههای فعال این استاندارد
در حال حاضر دوره فعالی برای این استاندارد ثبت نشده است.