سفالگر به روش ریخته گری

290 ساعت مدرک ورودی: پایان دوره راهنمایی شغل

این دوره آموزشی جامع مهارت «سفالگر به روش ریخته گری» را با هدف تربیت نیروهای متخصص در صنعت سرامیک طراحی کرده است. شرکت‌کنندگان پس از گذراندن این برنامه، توانایی شناخت مواد اولیه مانند خاک رس و کائولین، آماده سازی دوغاب دقیق و ساخت قالب های گچی جهت تولید قطعات سفالی را کسب خواهند کرد. مباحث آموزشی شامل فرایندهای حیاتی ریخته گری توخالی و توپر، پرداخت سطحی تا مرحله چرمینگی، خشک کردن اصولی در کوره‌های مختلف و پخت اولیه با کنترل دما می باشد. همچنین دوره به تکنیک های پیشرفته لعاب کاری (دستی، غوطه‌وری، اسپری)، دکوراسیون رنگی و تزیینی قطعات و استانداردهای ایمنی کارگاه نیز اختصاص دارد تا دانشجو بتواند محصول نهایی را با کیفیت بالا تولید کرده و کنترل نماید.

سرفصل‌های دوره

  • توانایی شناخت مواد اولیه
    • آشنایی با تاریخچه سفالگری در ایران و جهان
    • بررسی انواع مواد اولیه مصرفی شامل خاک رس، بال کلی، کائولین، فایر کلی، سیلیس، فلدرسپار، بنتونیت و روان‌سازها
  • توانایی آماده سازی مواد اولیه
    • آشنایی با تجهیزات نگهداری و وسایل آماده سازی به روش خشک و تر
    • شناسایی اصول سنگ جوری، جمع‌آوری ضایعات، غربال کردن، خردکردن و آسیا کردن
  • توانایی آماده سازی دوغاب
    • آشنایی با ابزار اندازه گیری وزن و همزن های الکتریکی
    • توزین مواد اولیه بر اساس فرمول مناسب (70 تا 80 درصد خاکرس)
    • کنترل خواص جریانی شامل سیالیت، غلظت، دانسیته و رطوبت دوغاب
  • توانایی ساخت مدل قالب های گچی جهت ریخته گری
    • آشنایی با انواع گچ ساختمان سازی و وسایل مدلسازی
    • ساخت مدلهای متقارن، نامتقارن و مدور با گل، گچ و چوب
    • تهیه دوغاب گچی نسبت مناسب و اصول خشک کردن قالب های گچی
  • توانایی ریخته گری دوغابی
    • شناسایی مفهوم انواع ریخته‌گری و پارامترهای موثر در فرایند
    • آماده سازی، پرکردن و تخلیه قالب های گچی برای ریخته‌گری توخالی و توپر
    • جمع آوری و اصلاح خواص جریانی دوغاب برگشتی
  • توانایی پرداخت و تمیزکاری قطعات ریخته گری شده
    • استفاده از ابزارهای پرداخت شامل تیغه فلزی، چاقو، سنباده و ابر
    • رسیدن به مرحله چرمینگی (Leather hard) و برطرف کردن عیوب مانند ترک و دفرمه شدن
  • توانایی خشک کردن قطعات پرداخت شده
    • آشنایی با عوامل موثر شامل دما، رطوبت محیط و هندسه قطعه
    • استفاده از روشهای طبیعی یا دستگاهی (مدوام و غیر مدوام) برای چیدمان صحیح
  • توانایی پخت اولیه قطعات
    • شناخت انواع کوره‌ها الکتریکی و سوخت فسیلی و اتمسفر اکسیدی و احیایی
    • کنترل دما با ترموکوپل، آذرسنج و مخروط زگر برای رسیدن به پخت کامل
  • توانایی لعاب زدن قطعات و پخت آنها
    • روشهای ریختن دستی، غوطه‌وری، آبشاری، اسپری و تلفیقی
    • کنترل یکنواختی ضخامت دوغاب لعاب و تشخیص عیوب شره یا عدم پوشش مناسب
  • توانایی دکور و تزیین قطعات و پخت آنها
    • اعمال رنگ زیر لعابی، درون لعابی و رولعابی با قلم مو، استمپ و اسپری
    • چیدمان صحیح قطعات دکور شده برای جلوگیری از تغییر رنگ یا دفرمه شدن
  • توانایی کنترل کیفیت محصول
    • تعیین درجه‌بندی محصولات بر اساس عیوب مانند شکست، ترک و عدم صافی سطح
    • شناسایی پخت ناقص و دو رنگی لعاب جهت اصلاح فرایند تولید

نوع کار و دانش: مشخص نشده

دوره‌های فعال این استاندارد