کارور چوب خشک کنی در کوره
این دوره فنیوحرفهای تخصصی «کارور چوب خشک کنی در کوره» با هدف آموزش مهارتهای عملی و نظارت بر فرآیند خشک کردن انواع چوب پهن برگان، سوزنی برگان و گونه های وارداتی طراحی شده است. شرکت کنندگان به تشریح ساختمان گیاهی چوب، اندازه گیری دقیق رطوبت نسبی بخار آب با ابزارهایی مانند هیگرومتر و سایکومتر، محاسبه رابطه دما و رطوبت تعادل و کار با انواع کوره های حرارت مستقیم یا بخاری مجهز به سیستم کنترل اتوماتیک میپردازند. در طول دوره، فراگیران اصول دسته بندی چوب بر اساس ضخامت و رطوبت، تنظیم برنامه خشک کنی با استفاده از جداول استاندارد، راه اندازی صحیح کوره، انجام مراحل تنش زدائی و متعادل سازی برای جلوگیری از ترک خوردگی یا اعوجاج چوب را یاد میگیرند. همچنین این دوره شامل آموزش تشخیص معایب ناشی از خشک کردن ناصحیح مانند گسیختگی بافت، انبار کردن اصولی تخته های نهایی و رعایت کامل ضوابط ایمنی و بهداشت در محیط کارگاه است تا نیروهای متخصص جهت ورود به صنایع چوب آماده شوند.
سرفصلهای دوره
- تشریح ساختمان چوب پهن برگان و سوزنی برگان
- آشنایی با ساختار الیاف، پارانشیم ها و فیبرهای چوب های مختلف
- شناخت تفاوتهای بین گونه های جنگلی ایران و وارداتی جهت خشک کردن
- تشخیص چوب های صنعتی برای فرآیند خشک کنی
- شناسایی اصول تشخیص درون چوب و برون چوب، دوایر سالیانه و رنگ
- آشنایی با انواع چوبهای پهن برگ وارادتی مانند نارود، نوئل، کاج و سرو
- اندازه گیری رطوبت نسبی بخار آب
- روش های مختلف اندازه گیری از جمله سایکومتر، هیگرومتر مویی و مادون قرمز
- کاربرد تعریف رطوبت در فرآیند خشک کنی چوب
- محاسبه رابطه بین دما و رطوبت نسبی و رطوبت چوب
- استفاده از نمودارهای سایکومتری برای برقراری روابط فیزیکی
- آشنایی با اصول تعیین میزان انرژی مصرفی در کوره ها
- کار با انواع کوره های چوب خشک کنی
- شناخت ساختار و مصالح ساختمانی شامل دیوار بتونی، آلومینیوم و بلوکهای سیمانی
- بررسی سیستم تهویه، مرطوب سازی و لوازم کنترل کننده اتوماتیک یا دستی
- تامین انرژی مصرفی در کوره های چوب خشک کنی
- آشنایی با واحدهای انرژی مانند ظرفیت حرارتی و هدایت حرارتی
- تعیین میزان انرژی الکتریکی جهت جریان هوا و سیستمهای مختلف تولید انرژی
- بکارگیری لوازم کمکی کوره
- استفاده از ابزار اندازه گیری رطوبت، دما و سرعت جریان هوا
- آشنایی با فهرست علائم چوب خشک کنی برای کنترل کیفیت فرآیند
- داراب بندی چوب و پیش خشک کنی در هوای آزاد
- انتخاب تخته های مختلف بر اساس گونه، ضخامت و درصد رطوبت اولیه
- مهار کردن بار کوره قبل از ورود به محیط گرمخانه یا کوره اصلی
- آماده سازی نمونه های کنترل بار کوره با روش نمونه گیری
- انجام آزمون رطوبت نمونه ها و محاسبه وزن خشک برای تنظیم برنامه
- ثبت مشاهدات روزانه چوب در حین فرآیند خشک کنی
- تنظیم برنامه های کوره بر اساس نوع گونه چوبی
- تنظیم برنامه ویژه برای پهن برگان با جرم حجمی مختلف (ویژه متوسط، کم و بالا)
- استفاده از جداول چوب خشک کنی برای سوزنی برگان و پهن برگان خاص
- تامین تجهیزات و تاسیسات کوره های چوب خشک کنی
- تأمین سیستم حرارت، رطوبت و تهویه مناسب جهت عملکرد صحیح دستگاه
- بکارگیری سیستم کنترل فرمان و برق و تابلو قدرت برای مدیریت فرآیند
- دسته بندی چوبهای بار کوره بر اساس فاکتورهای مختلف
- گروهبندی بر اساس میزان رطوبت، ضخامت طول و درون/برون چوب
- رعایت اصول ایمنی و حفاظتی حین دسته بندی چوب های صنعتی
- حفاظت از چوبهای دسته بندی شده با پوشاندن روی بار کوره
- گذارندن سربار بر روی تخته ها برای جلوگیری از آسیب دیدگی در برابر رطوبت یا نور خورشید
- بستن دور بار کوره و انبار کردن گرده بینه به روش های خشک، مرطوب و حوضچه آب
- چوب دستک گذاری بار کوره با تعیین گونه و اندازه مناسب
- انتخاب محل چوب دستک ها در دسته بندی بر اساس فاصله استاندارد از هم
- استفاده از انواع چوب دستک برای مهار کردن تخته ها در طول فرآیند خشک کنی
- راه اندازی و دایر کردن کوره چوب خشک کنی با گرمای مستقیم یا بخار
- انجام دوره گرم شدن کوره، تنظیم رطوبت پایه و کنترل دمای خشک و تر
- اجرای روش های تیمار استرلیز، متعادل سازی و مشروط کردن برای جلوگیری از تنش در چوب
- بازرسی و نگهداری تجهیزات و تاسیسات کوره شامل اسکلت، دیواره ها و سیستم گرمایی
- بررسی وضعیت کلی بار کوره با اتاق کنترل و عیب یابی اولیه دستگاهها
- حفاظت از ابزار کنترل و ثبات دماسنج ها در طول عملیات خشک کنی
- انجام مراحل مختلف عملیات خشک کردن چوب بار کوره تا رسیدن به رطوبت مشخص
- اجرای اصول گرم کردن اولیه، تنش زدائی و متعادل سازی برای جلوگیری از ترک خوردگی
- حفاظت از بار کوره پس از خروج از کوره در برابر عوامل تخریب کننده بیولوژیکی یا مکانیکی
- تشخیص معایب ناشی از خشک کردن ناصحیح چوب مانند گسیختگی بافت و اعوجاج
- شناسایی انواع ترک های سطحی، انتهای شکاف ها و تغییر رنگ چوب در اثر حرارت نامناسب
- بررسی عوامل بیولوژیکی، فیزیکی و شیمیایی تخریب چوب و روش های پیشگیری از پوسیدگی
- بکارگیری فهرست و علائم چوب خشک کنی برای کنترل کیفیت محصول نهایی
- تشخیص نقوش چوب و ارزیابی درجه کیفیت بر اساس استانداردهای صنعتی رایج
- انبار کردن گرده بینه ها و تخته های خشک شده با اصول صحیح نگهداری
- استفاده از روشهای انبار بسته، تقریباً کنترل شده یا فضای سقف باز برای جلوگیری از آسیب دیدگی
- بکارگیری ضوابط ایمنی و بهداشت کار در محیط کارگاه چوب خشک کنی
- رعایت نکات حفاظتی شامل استفاده از کفش ایمنی، عینک و ماسک هنگام جابجایی اجسام سنگین
- نظارت بر چیدمان صحیح کارگاهی، تامین نور مصنوعی مناسب و نصب سیستمهای اطفاء حریق
- اجرای فرایند کامل چوب خشک کنی در کوره ها برای چوب های صنعتی به عنوان پروژه پایان دوره
نوع کار و دانش: مشخص نشده
دورههای فعال این استاندارد
در حال حاضر دوره فعالی برای این استاندارد ثبت نشده است.