مسئول خمیرسازی کاغذ

185 ساعت مدرک ورودی: دیپلم شغل

این دوره فنی و حرفه‌ای «مسئول خمیرسازی کاغذ» دانشکاران را در راهاندازی، کنترل و نگهداری دستگاه‌های کلیدی خطوط تولید خمیر آماده می‌کند. شما با اصول عملیاتی هیدروپالپر، پاالیش کننده، غربال‌کننده و تمیزکننده آشنا شده و یاد می‌گیرید چگونه غلظت، دما، ویسکوزیته و زمان فرآیند را برای تولید انواع کاغذ تنظیم کنید. همچنین مهارت کنترل مواد شیمیایی افزودنی (خاک چینی، سولفات آلومینیوم)، ترکیب خمیرهای وارداتی/تولیدی و مدیریت ضایعات برگشتی در این دوره آموزش داده می‌شود. علاوه بر جنبه‌های فنی، ایمنی کار با دستگاه‌ها، استفاده از وسایل حفاظت فردی (PPE) و رعایت نکات زیست‌محیطی برای جلوگیری از نشت مواد شیمیایی و آتش‌سوزی در سراسر دوره پوشش داده می‌شود.

سرفصل‌های دوره

  • راه اندازی دستگاه هایدر، پالپر و پاالیش کننده: شامل آشنایی با ساختمان دستگاه، روش روشن/خاموش کردن صحیح، لود کردن پاالیش کننده و تنظیم زمان نگهداری خمیر.
    • بررسی ایمنی استفاده از وسایل حفاظت فردی (دستکش، کلاه، ماسک و کفش ایمنی) در برابر برق‌گرفتگی، سقوط اشیاء، سوختگی با آب داغ/بخار و آتش‌سوزی.
  • راه اندازی دستگاه غربال کننده و تمیز کننده: شامل روش روشن کردن مرحله به مرحله (پمپ خمیر، پمپ آب)، چک نشتی و شستشوی دوره‌ای دستگاه‌ها.
    • کنترل متغیرهای عملیاتی مانند فشار، دما و جریان در سیستم تمیزکننده گریف برای جداسازی شن و ماسه از خمیر.
  • پاالیش خمیر (لیفی کردن): شامل تنظیم غلظت، زمان پاالیش، دمای خمیر، ویسکوزیته و فلو؛ بهسازی الیاف متناسب با نوع کاغذ هدف.
    • کنترل کیفیت لیزی‌کردن برای تولید یک نوع کاغذ خاص با جداسازی الیاف مفید از ناخالصی‌ها.
  • غربال کردن خمیر (الک کردن): شامل تنظیم فلو، انتخاب مش مناسب و استفاده از دستگاه غربال گریفشی فشاری Selectifier جهت خروج مواد زائد به پایین.
    • تاثیر غربال بر کیفیت نهایی کاغذ با حذف شن و ماسه و ناخالصی‌ها قبل از ورود به خط تولید.
  • کنترل مواد شیمیایی افزودنی: شامل تعیین غلظت سولفات آلومینیوم (آلم) و خاک چینی، محاسبه ویسکوزیته مصرف برای هر گراماژ کاغذ و افزودن ایمن این مواد با رعایت نکات زیست‌محیطی.
    • استفاده بهینه از مواد شیمیایی در سیستم خمیرسازی جهت حفظ کیفیت فرآیند و کاهش خطرات آتش‌سوزی ناشی از نشت روغن یا خمیر.
  • ترکیب خمیر وارداتی، تولیدی و برگشتی (ضایعات): شامل تنظیم دستورالعمل مخلوط کردن با توجه به نوع کاغذ، کنترل درصد ترکیب در مخزن اختلاط پروانه‌دار و انتقال صحیح به ماشین کاغذسازی.
    • تفکیک ضایعات بر اساس رنگ (سفید یا نخدودی) و مدیریت الیاف بلند وارداتی برای بهبود بازده خط تولید.
  • تمیز کردن خمیر: شامل جداسازی شن و ماسه با دستگاه تمیزکننده گریف، تخلیه به موقع مرکف سدوم از سیستم Centrifugal Cleaner و جلوگیری از برگشت ناخالصی‌ها به جریان اصلی.
    • کنترل غلظت نهایی برای بهبود کیفیت خمیر قبل از ورود به مراحل بعدی تولید کاغذ.
  • رسوب زدایی: شامل روش شیمیایی با اسیدهای کلریدریک (40%) و سولفوریک، استفاده از مانع‌کننده خوردگی و پاکسازی وایر ماشین، مخازن خمیر مخلوط و خطوط انتقال برای جلوگیری از گرفتگی سیستم.
    • رعایت ایمنی در برابر مواد شیمیایی خطرناک و پیشگیری از نشت روغن/خمیر به محیط کار با تمرکز بر کاهش خطرات آتش‌سوزی.

پیش‌نیاز: ندارد

نوع کار و دانش: مشخص نشده

منبع: سند استاندارد آموزشی سازمان فنی و حرفه‌ای

دوره‌های فعال این استاندارد

در حال حاضر دوره فعالی برای این استاندارد ثبت نشده است.