تکنسین فرایند تولید لاستیک خام
این دوره آموزشی تخصصی «تکنسین فرایند تولید لاستیک خام» به مدت 506 ساعت طراحی شده است تا دانشآموزان را با تمام مراحل حیاتی صنعت پلیمر و تایر آشنا کند. در این کلاس، شما اصول تهیه آمیزه روی میل دو غلتکی و مخلوط کن داخلی، کار با دستگاه اکسترودرها برای تولید نخ الستیکی و تکنیک های مختلف ولکانیزاسیون از جمله اتوکالو و حمام مایع را فرا میگیرید. همچنین بخش عمده ای از دوره به آموزش عملیات قالب گیری تزریقی، کنترل پارامترهای دما در پرس ها، ساخت ورقه پوشش فابریک با کلندر و تولید کالاهای دیپ شده اختصاص دارد. پس از پایان این دوره، شما توانایی مدیریت فرآیند تولید قطعات الاستیک برای صنایع خودرویی، پزشکی و کشاورزی را به همراه رعایت کامل اصول ایمنی و توجهات زیست محیطی خواهید داشت.
سرفصلهای دوره
- تعاریف پایه و شرح شغل: شامل مفهوم استاندارد شغل، استانداردهای آموزشی، ویژگی های کارآموز ورودی (لیسانس پلیمر/مهندسی شیمی)، مدت دوره آموزش (506 ساعت) و انواع ارزشیابی.
- تهیه آمیزه الاستومری روی میل دو غلتکی و مخلوط کن داخلی: شامل اصول اختلاط با گوردون، ساخت مستربچ و فاینال، خرد کردن، پیش حرارت دهی، نرم کردن کائوچوی پودر شده و استفاده از پلیمرهای مایع.
- تولید ورقه ها و پوشش فابریک ها: شامل آشنایی با کلندر الاستیک، فرآیند آغشته سازی، خمیر گستری (Skimming)، ولکانیزاسیون در هوای داغ/چرخشی، غوطه وری، اسپری کردن و لاینمینگ.
- انجام عملیات اکسترودر: شامل شناخت قطعات استوانه، مارپیچ، دای قالب و هیتر، انواع دستگاه های تک یا سه تایی، Pelletizer و نرم کننده گوردون برای تهیه نخ الستیکی.
- کنترل فرآیند ولکانیزاسیون محصولات اکسترود شده: شامل روش اتوکالو، حمام مایع (LCM)، بستر سیال، UHF با میدان جریان متناوب، پرتوهای پر انرژی و لوله بخار.
- تولید قطعه های قالبی: شامل اصول پرس هیدرولیکی/بازویی، قالب گیری انتقالی، بدون پلیسه و تزریقی برای ساخت انواع محصولات صنعتی و پزشکی.
- کنترل ماشین قالب گیری تزریقی در پرس های ولکانیزاسیون: بهینه سازی سیکل تولید، مدیریت پارامترهای دما و زمان پخت، محاسبه جمع شدگی (Shrinkage) و پیش حرارت دهی با فرکانس بالا برای قطعات بزرگ.
- طبقه بندی تایرهای وسایل نقلیه: شامل ساختار تایرهاورب الزاویه/رادیال، اصول ولکانیزاسیون تایر و تولید انواع تایرهایی که در صنایع خودرویی کاربرد دارند.
- تولید کالاهای دست ساز و دیپ شده به روش پخت آزاد: شامل استفاده از شابلون برای محصولات بدون قالب، فرآیند دیپ کردن (Dipping) با سمنت، ولکانیزاسیون تحت فشار اتمسفریک یا بخار.
پیشنیاز: ندارد
نوع کار و دانش: مشخص نشده
دورههای فعال این استاندارد
در حال حاضر دوره فعالی برای این استاندارد ثبت نشده است.